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Plantilla CNC · Placas de circuito

Miniamplificador con LM386

Vista previa de la plantilla CNC «Miniamplificador con LM386»

Pequeño amplificador de audio para móvil, reproductor MP3 o microcontrolador: el LM386 excita un altavoz de 8 Ω y un trimmer regula el volumen. Funciona con 6 a 12 V, ganancia 20.

Tamaño
66 × 48 mm, 1,6 mm de grosor
Material
Placa de circuito (FR4)
Dificultad
Intermedio
Tiempo de fresado
aprox. 20 min
Fresas
Fresa de grabado 30°, Broca para placas de circuito Ø 0,8 mm, Broca para placas de circuito Ø 1,3 mm, Fresa de mazorca Ø 2 mm
Personalizar
Plantilla fija, editable libremente una vez abierta

Gratis con una cuenta · para fresar, Chrome o Edge · sin instalación

Instrucciones de montaje

Componentes

Cant.ComponenteValorEn el plano
1Resistencia 0,25 W10 Ω
Bandas de color: marrón, negro, negro, dorado
R1
1Trimmer, vertical10 kΩP1
1Condensador electrolítico
Con polaridad: la franja de la carcasa es el negativo, la pata larga el positivo (pad cuadrado).
220 µF / 16 VC1
1Condensador cerámico47 nFC2
1Condensador cerámico100 nFC3
1Condensador electrolítico
Con polaridad: la franja de la carcasa es el negativo, la pata larga el positivo (pad cuadrado).
100 µF / 16 VC4
1CI amplificador de audio
Muesca hacia la marca del plano; suelda primero el zócalo e inserta el CI al final.
LM386IC1
3Borne de tornillo de 2 polos, paso 5,08 mmX1, X2, X3
1Zócalo de CI DIP-8
1Altavoz 8 Ω, desde 0,5 W

Además: soldador (unos 30 W, punta fina), estaño de 0,5 a 1 mm con fundente, alicates de corte y multímetro.

Montaje

  1. Fresar la placa: primero aislar el cobre, después taladrar y por último fresar los agujeros y el contorno. El orden aparece en el panel Fresado.
  2. Corta los puentes de sujeción, desbarba los bordes y frota el cobre con un estropajo hasta que brille. Después, no toques la cara de cobre con los dedos.
  3. Con una lupa y un comprobador de continuidad, busca restos de cobre entre pistas vecinas; corta los puentes con un cúter.
  4. Los componentes se insertan por la cara sin cobre y se sueldan por la cara de cobre. Monta de los más bajos a los más altos: primero resistencias y diodos, luego zócalos y transistores y por último condensadores, bornes y piezas grandes.
  5. Antes de soldar, compara la polaridad con el plano de montaje: anillo de los diodos, lado plano de los LED, franja negativa de los electrolíticos, muesca de los circuitos integrados.
  6. Suelda cada terminal unos dos segundos a unos 330 °C: punta sobre el pad y el terminal, añade estaño hasta que fluya alrededor. Después corta las patillas justo por encima de la soldadura.
  7. R1 y C2 forman la red Zobel en la salida; no los omitas, o el amplificador puede oscilar.
  8. Coloca el electrolítico grande C1 con el positivo hacia el CI (negativo hacia el altavoz) y C4 con el positivo hacia la alimentación.
  9. Inspección visual: sin puentes de soldadura ni soldaduras mates y abombadas. Elimina los restos de fundente con alcohol isopropílico y un cepillo de dientes viejo.

Comprobar y poner en marcha

  1. Antes de encender por primera vez, comprueba con el multímetro que no hay cortocircuito entre el positivo y el negativo de la alimentación. Si es posible, enciende por primera vez con una fuente de laboratorio con limitación de corriente.
  2. Inserta el LM386 en el zócalo con la muesca hacia la marca.
  3. Altavoz a X3, fuente de señal a X1 (señal a IN, masa a GND), gira P1 al mínimo.
  4. Aplica 9 V a X2, introduce música y sube el volumen despacio. Si zumba, usa un cable apantallado hacia la fuente de señal.
  5. Por último, protege la cara de cobre contra la oxidación con barniz de soldadura o spray plástico.

Cómo fresar esta plantilla

  1. AbrirAbre la plantilla en la app y, si quieres, ajusta medidas y texto.
  2. ComprobarMírala en 3D y revisa el tiempo de fresado y los avisos.
  3. PrepararEl asistente de fresado te guía por material, sujeción, fresa y origen.
  4. FresarPulsa Iniciar: la app controla tu fresadora Grbl directamente por USB.